Hva er gravureutskriftsmaskin?

 

 

Dyptrykk er en mye brukt prosesseringsmetode som ofte brukes til å trykke store mengder magasiner og kataloger. I motsetning til flexotrykk overføres blekket i dyptrykk fra utskårne mikrohulrom og ikke fra et relieff. Disse hulrommene, innebygd i trykksylinderen, danner trykkmønsteret.

 

hvorfor velge oss

Høy kvalitet

Våre produkter er produsert eller utført til svært høye standarder, ved bruk av de beste materialene og produksjonsprosessene.

 

 

Avansert utstyr

Vårt firma har oppnådd QMS, OHSAS, EMS, CE og andre sertifiseringer for styringssystem, og har oppnådd en rekke oppfinnelsespatenter og bruksmodellpatenter som trykkmaskiner og kobberplatemaskiner.

24H Online Service

Vi prøver å svare på alle bekymringer innen 24 timer, og teamene våre står alltid til din disposisjon i nødstilfeller.

 

One-stop løsning

Selskapet i tråd med kvaliteten første kunde først folk-orienterte formål, kan gi brukerne alle typer pre-salg teknisk konsultasjon, installasjon og feilsøking og teknisk opplæring, for å sikre at kundens problemer kan være rettidig og tilfredsstillende løsning.

  • Tippepapir Skaftløs drevet dyptrykkstrykkmaskin

    Tippepapir Skaftløs drevet dyptrykkstrykkmaskin

    Akselløs drevet (elektronisk aksel)|Automatisk registrering|Høy hastighet|600-1000mm. Bruksområder: sigaretttipspapir, innerfor, myk pakke, softpack-etikett, etc.

    Legg til forespørsel
  • Tippepapir elektronisk skaft dyptrykkstrykkmaskin

    Tippepapir elektronisk skaft dyptrykkstrykkmaskin

    Akseldrevet|Automatisk registrering|Høy hastighet|800-1000mm. Bruksområder: sigaretttipppapir, innerforing, myk pakke, softpack-etikett, rullepapir, etc.

    Legg til forespørsel
  • Tippepapir Høyhastighets dyptrykkstrykkmaskin

    Tippepapir Høyhastighets dyptrykkstrykkmaskin

    Akseldrevet|Automatisk registrering|600 mm. Bruksområder: sigaretttipppapir, innerfor, myk pakke, softpack-etikett, rullepapir og annet tynt papir.

    Legg til forespørsel
  • Tippepapir drevet gravyrtrykkmaskin

    Tippepapir drevet gravyrtrykkmaskin

    Akseldrevet|Automatisk registrering|600 mm. Bruksområder: sigaretttipppapir, innerfôr, myk pakke, softpack-etikett, rullepapir og annet tynt papir.

    Legg til forespørsel
productcate-626-468

 

Produktfordeler Gravure Printing Machine

● Dyptrykk er den eneste utskriftsprosessen med høy hastighet og volum som kan skrive ut bilder med kontinuerlig tone.


● Som en direkte utskriftsprosess resulterer dyptrykk i bedre blekklag og mer konsistent utskriftskvalitet.


● Utskriftstiden er ekstremt rask, med moderne presser som kan produsere opptil 14 m film per sekund.


● Dyptrykk bruker hurtigtørkende løsemiddelbasert blekk for å øke hastigheten på utskriftsprosessen.

Prosessbeskrivelse Gravure Printing Machine

 

Under gravyrtrykkprosessen roterer trykksylinderen i blekkpannen hvor de graverte cellene fylles med blekk. Når sylinderen roterer bort fra blekkbeholderen, fjernes overflødig blekk av rakelbladet. Lenger rundt bringes sylinderen i kontakt med underlaget, som presses mot det av den gummibelagte avtrykksrullen.

productcate-706-469
productcate-706-472

Prosessbeskrivelse Gravure Printing Machine

 

Trykket på valsen, sammen med kapillærtrekket av substratet, resulterer i direkte overføring av blekk fra cellene i trykksylinderen til overflaten av substratet. Når utskriftsvalsen roterer tilbake inn i blekkpannen, fortsetter det trykte området av substratet gjennom en tørketrommel og over på neste utskriftsenhet, som normalt har en annen farge eller kan være en lakk eller belegg.

Prosessfordeler og applikasjoner

Prosessen gir muligheten til å overføre blekk konsekvent, på tvers av et bredt spekter av tettheter og ved høye hastigheter, noe som gjør den egnet for applikasjoner som krever høy bildekvalitet, som publisering, emballasje, etiketter, sikkerhetstrykk og dekorativ utskrift.

01

 

Den holdbare karakteren til trykksylindrene som brukes, gjør dyptrykk til en ideell prosess for å gi høykvalitetstrykk på svært lange eller regelmessig gjentatte serier, og gir kostnadsfordeler fremfor andre prosesser. vedlikeholdes.

02

 

Siden prosessen er nesten helt automatisert, er lønnskostnadene relativt lave

03

 

Dyptrykksylindre er ekstremt holdbare, kan brukes til flere opplag, så lenge de brukes regelmessig og kan

modular-1
productcate-626-468

 

Forholdsregler for bruk

● Under drift må du ikke stikke hånden inn i den løpende delen av maskinen, spesielt ikke klemrullen.


● Ved kontroll av maskinen må hovedstrømbryteren på hovedkontrollskapet være slått av.


● Når maskinen er stoppet for driftsjustering, skal stoppknappen være låst.


● Slå av hovedstrømforsyningen når du utfører elektrisk inspeksjon.


● Når du trer og rengjør den varme valsen i tørkeovnen, må du først slå av varmekilden.


● Før du starter maskinen, bør det bekreftes at avtrekksluften fra tørkeovnen og ventilasjonen til verkstedet er normal.

Produktfunksjoner

 

Dyptrykksprodukter har fordelene med tykt blekklag, rikt lag, sterk tredimensjonal følelse og god trykkkvalitet, og brukes hovedsakelig til utskrift av utsøkte fargebilder, varemerker, dekorasjoner, verdipapirer og fargeaviser. På grunn av den komplekse platefremstillingsprosessen, lang syklus og miljøforurensning av benzenholdig blekk, har dyptrykkmaskin ikke vært mye brukt i Kina. Derfor studeres og forbedres tiltak som å forbedre platefremstillingsprosessen, forkorte platefremstillingstiden, bruke ikke-forurensende blekk, redusere energiforbruket og redusere kostnadene.

 

Hovedtrekket til dyptrykkpressen er at den grafiske delen på trykkplaten er konkav og den tomme delen er konveks, som er akkurat det motsatte av layoutstrukturen til boktrykkmaskinen. Når maskinen skriver ut monokromt, senkes trykkplaten først ned i blekktanken og rulles, og hele trykkplatens overflate er belagt med et blekklag. Deretter skrapes blekklaget på overflaten av trykkplaten som tilhører den tomme delen av, den hevede delen danner et emne, og den forsenkede delen fylles med blekk, og jo dypere fordypningen er, desto tykkere blir blekklaget. Maskinen overfører blekket fra den forsenkede delen til trykksaken ved å påføre trykk, for å oppnå trykksaken.

 

Ved utskrift av flerfarge brukes overtrykkmetoden eller indirekte lokal blekkmetode, slik at blekket i forskjellige farger fordeles i den relevante delen av trykkplateoverflaten i henhold til behovet, og det grunnleggende utskriftsprinsippet for utskrift av flere farger er det samme som å skrive ut monokromt. Det er to hovedtyper av trykkplater som brukes i dyptrykkmaskiner, den ene er fotogravyr, det vil si fotokopieringsplater; Den andre er en graveringsversjon. Det finnes metoder for gravering for gravering av plater, som håndgravering, mekanisk gravering og elektronisk gravering.

productcate-626-468

 

Produktets hovedstruktur

● For matedelen er den arkmatede dyptrykkpressen en arkmatet kontinuerlig mating av papirstabel, og banedyppressen mates kontinuerlig med nettpapir.


● I utskriftsdelen er det tre typer arrangement av trykkplatesylinderen og pregingsylinderen: vertikal, horisontal og skrå, og trykkplatesylinderen er arrangert nedenfor. Vanligvis har hver enhet 1 trykkplatesylinder og 1 pregesylinder. For å øke trykktrykket er noen utstyrt med to trykksylindere.


●Blekkmatingsanordningen har direkte blekkmating av trykkplatesylinderen delvis nedsenket i blekksporet og indirekte blekkmating av blekket til trykkplatesylinderen av blekkvalsen nedsenket i blekktanken, og blekkstrålemetoden er også brukes i høyhastighetsmaskinen.


● Tørkedelen er varmluft oppvarmet av elektrisitet eller damp, og noen bruker infrarøde eller fjerninfrarøde lamper for å tørke trykksaken.


● I mottaksdelen legges enkeltarkpapiret sammen i en papirbunke, og nettpapiret kuttes og brettes for å samle eller rulle papirrullen på nytt. Det er to typer strukturer: organisk type og satellitttype. Førstnevnte er å sette opp enheten i henhold til det nødvendige antall farger, hver enhet har 1 trykkplatesylinder og 1~2 pregingsylindere, og leveringsdelen bruker omviklingsmetoden.

 

Prinsippet for dyptrykk

 

Dyptrykk kan kjennes fra navnet: tekstbildene er innfelt i layouten. Det vil si at de tomme delene av dyptrykkplaten er alle på samme plan (layout), mens bilde- og tekstdelene er plassert under den tomme delen, og er innfelt i layouten på forskjellige dybder for å uttrykke rikdommen til originalbilde. Slike trykkplater kalles dyptrykksplater. Trykk som gjengir bilder ved hjelp av dyptrykksplater kalles dyptrykk. De mørke tonene på originalmanuskriptet vil ha en større konkav dybde i den tilsvarende trykte delen av dyptrykksplaten; omvendt vil de lyseste nivåene i originalmanuskriptet ha en grunnere konkav dybde i den tilsvarende trykte delen av dyptrykkplaten. Derfor uttrykker trykkdelen av dyptrykksplaten dybden til det trykte bildet i henhold til de forskjellige blekkene som finnes i dybden av fordypningen.

 

Klassifisering av dyptrykk
 

Gravering dyptrykk
Gravering av dyptrykk er å bruke en utskjæringskniv for å direkte skjære ut groper som tilsvarer den originale grafikken og teksten på overflaten av trykkplatesylinderen. I henhold til kontrollmetoden til utskjæringskniven, kan den deles inn i manuell utskjæringsgravyr, mekanisk gravyrgravyr og elektronisk gravyrgravyr.

 

Håndgravert dyptrykk
Håndgravert dyptrykk er laget av teknikere som bruker en utskjæringskniv for å manuelt gravere overflaten på trykkplatesylinderen i henhold til original grafikk og tekst. Trykkplatematerialet kan være kobberplate eller stålplate. Det manuelle arbeidet er tungt, platefremstillingskostnadene er høye, og syklusen er lang. Den håndskårne dyptrykk har imidlertid klare linjer og en sterk følelse av lagdeling, noe som gjør det vanskelig å smi. Mest brukt til å produsere trykkgravyrplater for verdipapirer og kunstverk av høy kvalitet.

 

Mekanisk gravering dyptrykk
Mekanisk gravering gravyr lages ved å bruke en mekanisk kontrollert graveringskniv til å skjære på overflaten av trykkplatesylinderen. Det reduserer det tunge arbeidet med manuell gravering, har rask platefremstillingshastighet, kortere syklus og lavere platefremstillingskostnader. Den brukes hovedsakelig til å produsere trykkgravyrplater for verdipapirer. På grunn av de høye kostnadene ved manuell og mekanisk graveringsplatefremstilling og den lange platefremstillingssyklusen, er bruksomfanget begrenset. Men alt er delt i to. Når det gjelder emballasje mot forfalskning, kan håndgravert dyptrykk være den beste metoden for platefremstilling. Fordi hemmelig anti-forfalskning er en viktig metode for anti-forfalskning av emballasje, kan teknikere bruke ulike metoder for å skjære ut noen hemmelige merker under prosessen med håndgravert dyptrykk. Disse hemmelige merkene på den håndgraverte dyptrykk er ikke lette å finne, og er enda vanskeligere å skille på trykksaker. , som danner hemmeligheten bak anti-forfalskning.

 

Elektronisk gravering dyptrykk
Denne typen plate er gravert på overflaten av trykkplatesylinderen av en elektronisk kontrollenhet som styrer graveringskniven. En elektronisk graveringsmaskin brukes til å styre graveringskniven i henhold til det fotoelektriske prinsippet for å skjære ut celler på overflaten av trommelen, og dens areal og dybde endres samtidig.

 

Hvilke sikkerhetsproblemer bør vi være oppmerksom på når vi bruker gravure-trykkmaskinen

 

 

● Operatører bør få profesjonell opplæring og være kjent med driftsprosedyrene og sikkerhetsreglene for dyptrykkmaskinen.
● Dyptrykkmaskinen bør installeres på et tørt, godt ventilert sted uten direkte sollys, og unngå miljøer med fuktighet, høy temperatur, lav temperatur og støv.
● Under drift, sørg for at kanalene rundt utstyret er klare, slik at ulykker kan håndteres raskt når en ulykke inntreffer.
● Operatører bør bruke verneutstyr, som vernehansker, vernebriller osv., for å forhindre mekaniske og kjemiske skader.
● Når dyptrykkmaskinen er i gang, bør du være oppmerksom på utstyrets status og lyd. Hvis det oppdages noe unormalt, stopp det for inspeksjon i tide.
● Under utskriftsprosessen bør utskriftsmaterialer forhindres fra å sette seg fast mellom rullene på dyptrykkmaskinen for å unngå skade på utstyr og personskader.
● Dyptrykkmaskinen bør rengjøres i tide etter bruk, og bør vedlikeholdes og inspiseres regelmessig for å sikre normal drift og levetid for utstyret.
● Under bruk av dyptrykkmaskinen bør relevante sikkerhetsprosedyrer og forholdsregler følges for å sikre operatørens sikkerhet og normal drift av utstyret.

 

Arbeidsprinsippet for gravuretrykkmaskin

 

Dyptrykkmaskin er en slags utstyr som vanligvis brukes i trykking, pakking, reklame og andre felt.
Slik fungerer det:
Forberedelse av trykkplate:Lag først mønsteret eller teksten som skal trykkes til en konveks og konkav plate. Dypplater er vanligvis laget av metall eller gummimaterialer, med den konkave siden som utskriftsbildet.


Blekkbrett og blekkkniv:Det er et blekkbrett på dyptrykkmaskinen som inneholder en passende mengde blekk. Penselblekk. Det er en blekkkniv på blekkplaten, som brukes til å skrape av overflødig blekk for å lage dyptrykk La en passende mengde blekk stå på mønsterdelen.


Papirrull:Det er også en papirmatingsanordning på trykkpressen, der papirrullen transporteres til utskriftsposisjon.


Utskriftsprosess:Når banen går inn i trykkposisjon, er blekket på blekkbrettet Etter skraping er det kun mønsterdelen på dyptrykkplaten som beholder en passende mengde blekk. Da er papiret det
Dyptrykket kommer i kontakt og legger nok trykk til å overføre blekket. Under utskriftsprosessen, papir Kontinuerlig overføring, er dyptrykkplaten i kontakt med hele papiroverflaten, slik at mønsteret gradvis kan overføres til papiroverlegen.


Tørking og peeling:Etter utskrift tørkes det trykte papiret gjennom tørkesystemet. La blekket herde. Til slutt trekkes trykkpapiret av fra trykkpressen for å fullføre hele utskriften
prosess.

 

 
Hva er nøkkelpunktene ved vedlikehold og reparasjon av gravuretrykkmaskiner?

 

Som et effektivt og høypresisjonstrykkutstyr krever dyptrykkmaskinen regelmessig vedlikehold og reparasjoner under bruk for å sikre normal drift og forlenge levetiden. Følgende er nøkkelpunktene for vedlikehold og reparasjon av dyptrykksmaskiner:
Rengjøring og smøring
Dyptrykkmaskinen bør rengjøres regelmessig for å fjerne støv og rusk på overflaten av utstyret for å unngå slitasje og blokkering av utstyret.
Rullelagrene, kjedene og tannhjulene til dyptrykkmaskinen må smøres regelmessig for å redusere friksjon og slitasje.
Bruk passende smøreolje eller fett og sørg for at oljen eller fettet ikke inneholder urenheter og partikler.


Sjekk og juster
Kontroller regelmessig alle deler av dyptrykkmaskinen, inkludert dyptrykkplaten, trykksylinderen, justeringsmekanismen osv. for å sikre at de er i god stand.
Kontroller det elektriske systemet, det pneumatiske systemet osv. til utstyret for å sikre normal drift.
Juster regelmessig trykk, hastighet, temperatur og andre parametere til utstyret for å sikre utskriftskvalitet og normal drift av utstyret.


Vedlikehold av trykkpressedeler
Dyptrykkplaten til dyptrykkmaskinen er en av nøkkelkomponentene og må inspiseres og skiftes regelmessig. Hvis dyptrykkplaten er sterkt slitt eller riper, bør den skiftes ut i tide.
Avtrykksvalsen er en annen kritisk komponent som krever regelmessig rengjøring og inspeksjon for å sikre at overflaten er glatt og fri for skade.
Andre slitedeler som skraper, blekktanker etc. må også inspiseres og skiftes regelmessig.


Problemer med å fikse og skrape dyptrykk
Når du installerer dyptrykksplaten, sørg for at den er godt festet for å unngå å løsne eller forskyve seg under utskriftsprosessen.
Hvis det oppstår riper, kan det skyldes ujevn overflate på dyptrykkplaten eller feil vinkel og trykk på nalen. Vinkelen og trykket på skrapen bør justeres, eller skrapen bør erstattes med en ny.
Hvis det vises blekkflekker på dyptrykkplaten, kan det være forårsaket av for mye blekk eller en urent nal. Blekknivået bør justeres eller nalen bør rengjøres.


Forebyggende vedlikehold
Regelmessig forebyggende vedlikehold og vedlikehold kan sikre ytelsen og forlenge levetiden til dyptrykkpressen. For eksempel: sjekk det elektriske systemet til utstyret for å sikre at ledningene er godt tilkoblet og ikke løse; sjekk det pneumatiske systemet for å sikre at luftbanen er jevn og lekkasjefri; rengjør og smør utstyret grundig, etc.


Feilsøking og feilsøking
Når en dyptrykkmaskin svikter, bør den stoppes i tide og inspiseres. I henhold til feilfenomenet og feilsøkingsresultatene, finn årsaken til feilen og utfør reparasjoner. Vanlige feil inkluderer elektriske systemfeil, mekaniske systemfeil, kontrollsystemfeil osv. Løsningene inkluderer utskifting av skadde deler, justering av relevante parametere, reparasjon av kretser m.m.


Sikkerhetstiltak
Ved reparasjon og vedlikehold av dyptrykksmaskiner bør sikkerhetsprosedyrer følges for å sikre operatørenes sikkerhet. For eksempel: ved demontering og installasjon av komponenter bør passende verktøy og metoder brukes for å unngå mekanisk skade; når du inspiserer og reparerer elektriske systemer, bør du være oppmerksom på koblingsstatusen til strømforsyningen for å unngå risikoen for elektrisk støt; ved håndtering av kjemikalier bør det brukes verneklær. Verneutstyr som briller og hansker for å unngå kjemiske skader.


Profesjonell bistand
For noen komplekse feil eller problemer som ikke kan løses, anbefales det å søke profesjonell hjelp. De har omfattende reparasjonserfaring og profesjonelle ferdigheter og kan gi mer nøyaktig diagnose og løsninger. Samtidig kan samarbeid med fagfolk sikre kvaliteten på reparasjoner og gjenoppretting av utstyrsytelsen.


Datasamling og registrering
Det er svært viktig å etablere komplette reparasjonsjournaler og vedlikeholdsjournaler. Dette hjelper med å spore vedlikeholdshistorikk for utstyr, oppsummere erfaringer og forbedre utstyrets pålitelighet. Journaler bør inneholde informasjon som vedlikeholdstid, feilsymptomer, årsaker til feil, løsninger, reservedeler osv. I tillegg anbefales det å lagre relevant teknisk informasjon og manualer for enkel referanse og bruk.


Tekniske oppgraderinger og oppdateringer
Med utviklingen og fremskrittet av teknologi, blir dyptrykkmaskiner kontinuerlig oppdatert. For å opprettholde konkurranseevnen og produksjonseffektiviteten til utstyr, anbefales det å regelmessig ta hensyn til den siste utviklingen og teknologiske fremskritt til utstyrsprodusenter. Utfør om nødvendig tekniske oppgraderinger eller bytt ut nytt utstyr.


System for vedlikehold av utstyr etablert
Etablering av et komplett utstyrsvedlikeholdssystem er nøkkelen til å sikre normal drift av dyptrykkpressen. Systemet bør klargjøre vedlikeholdssyklusen, vedlikeholdsinnhold, vedlikeholdsprosedyrer, ansvarlig personell osv. for utstyret, og kreve at operatører og ledere implementerer det strengt. Samtidig bør implementeringen av systemet jevnlig inspiseres og evalueres, og det bør gjøres justeringer og forbedringer basert på den faktiske situasjonen.


Utforming av beredskapsplan
For å håndtere plutselige feil eller andre nødsituasjoner anbefales det å utarbeide en beredskapsplan. Beredskapsplanen bør inneholde prosedyrer for beredskapshåndtering, reserveutstyr, kontaktpersoner og kontaktinformasjon etc. Ved å utvikle beredskapsplaner på forhånd kan nødssituasjoner reageres raskere, noe som reduserer nedetid og produksjonstap.


Miljøvern og avfallshåndtering
Under bruk og vedlikehold av dyptrykkmaskiner kan det oppstå noe avfall og farlige stoffer. For å beskytte miljøet bør dette avfallet og de farlige stoffene kastes i samsvar med relevante lover og forskrifter. For eksempel: skadelige stoffer som spillolje og avfallsblekk bør overleveres til profesjonelle institusjoner for ufarlig behandling; kasserte deler og materialer bør lagres i kategorier og resirkuleres så mye som mulig. Samtidig anbefales det å bruke miljøvennlige trykkmaterialer og rengjøringsmidler for å redusere den negative påvirkningen på miljøet.

 

 
Vår fabrikk
 

Vårt firma er en profesjonell produsent av utskrifts- og pakkemaskiner og utstyr. Som en stor produsent av tobakkspakningsmaterialer og -utstyr i Kina, er det også en stor produsent av vannfurupapirutstyr i verden. Vi har elektronisk aksel dyptrykk maskin, elektronisk aksel bronzing maskin, høyhastighets dobbel aksel skjæremaskin, høyhastighets tilbakespolingsmaskin, laser stansemaskin, elektrostatisk stansemaskin serie; Aluminiumsfolie fôr papir sammensatt preging stripping spaltemaskin

productcate-1-1

productcate-1-1

FAQ

Spørsmål: Hva er noen morsomme fakta om dyptrykk?

Svar: Trykksylinderen kan forkrommes for holdbarhet i lange opplag og til og med belegges om ønskelig. Derfor brukes dyptrykk til lange opplag av magasiner og kataloger og fargebilag til aviser. Prosessen ble opprinnelig utviklet for bildegjengivelse av høy kvalitet. Den brukes også til å lage kunsttrykk.

Spørsmål: Hva er dyptrykk mest brukt til?

Sv: Dyptrykk er fortsatt mye brukt til kommersiell produksjon av postkort, magasiner, aviser og bølgepapp (og annet emballasjemateriale). Rotogravure brukes når jobben krever fine, detaljerte bilder i en høyhastighets, høykvalitets og langvarig utskriftsprosess.

Spørsmål: Hvorfor er dyptrykk viktig?

A: Utskriftstiden er ekstremt rask, med moderne presser som kan produsere opptil 14 m film per sekund. Dyptrykksylindre er ekstremt slitesterke, kan brukes til flere opplag, så lenge de brukes regelmessig og kan vedlikeholdes.

Spørsmål: Hva er fordelene med dyptrykk?

Sv: Dyptrykk er preget av utmerket utskriftskvalitet og høy utskriftshastighet.

Spørsmål: Hva er hovedforskjellen mellom dyptrykk og flexotrykk?

Sv: Dyptrykkteknikken er kompatibel med porøse underlag som magasindekselet. Derimot er Flexo-utskriftsmekanismen kompatibel med porøse og ikke-porøse underlag. Derfor har Flexo-utskrift overtaket når det gjelder substratkompatibilitet.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom dyptrykk og litografi?

A: Som en trykketeknologi er litografi forskjellig fra dyptrykk (dyptrykk), der en plate er gravert, etset eller stiplet for å snitte hulrom for å inneholde trykksverten; og treblokktrykk eller boktrykk, hvori blekk påføres de hevede overflatene av bokstaver eller bilder.

Spørsmål: Hva er et annet navn for dyptrykk?

Sv: Rotogravure (eller dyptrykk for kort) er en type dyptrykksprosess, som involverer gravering av bildet på en bildebærer.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom digitaltrykk og dyptrykk?

A: Digital utskrift bruker en toner som brukes i laserskrivere eller andre store skrivere som bruker flytende blekk til utskrift.

Spørsmål: Hvilke materialer brukes i dyptrykk?

A: De mest brukte plastfilmene er polyetylen med lav tetthet (LDPE), polypropylen (PP), biorientert polypropylen (BOPP) og polyester (PET). Trykt film brukes til emballasje, utstillingsmaterialer, klistremerker, forseglinger og en lang rekke andre grafiske bruksområder.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom offset- og dyptrykk?

A: Web offset bruker en trykkplate; dyptrykk en sylinder gravert med celler som bærer blekk. Weboffset er en offsettrykkprosess, mens dyptrykk er dyptrykk (dvs. sylinderen kommer i direkte kontakt med papiret og er ikke 'offset' fra det). Web offset blekk tørkes av varme fra en gassovn.

Spørsmål: Er dyptrykksfarge vannbasert?

A: Selv om den er vannbasert, er tørkehastigheten for den vannbaserte dyptrykkblekk ifølge foreliggende oppfinnelse overraskende rask. Det bør imidlertid huskes at tørkehastigheten til en dyptrykkfarge i stor grad vil avhenge av tørketeknikken som brukes.

Spørsmål: Hva forårsaker manglende prikker i dyptrykk?

A: Noen ganger er problemene relatert til papirtopografien, slik som at papiroverflaten er for grov, utilstrekkelig kontakt mellom substratoverflaten og blekksylinderen, eller en elektrostatisk ladning som gjør at cellene i den graverte trykksylinderen ikke tømmes ordentlig.

Spørsmål: Hvor raskt er dyptrykk?

Sv: Dyptrykkspresser kjører med høye produksjonshastigheter: 3000-3300 fot per minutt. Sylindrene er ekstremt holdbare. Opplag på 2 millioner til 3 millioner fra ett sylindersett er vanlige. Diamantskjæreverktøyet (graveringshodet) kan kutte med hastigheter på opptil 10,000 celler per sekund.

Spørsmål: Hva er prinsippene for dyptrykk?

A: Hva er prinsippet for dyptrykk? Dyptrykk fungerer etter prinsippet om dyptrykk, som betyr at de trykte elementene blir gravert inn i metalloverflaten. Når blekket bringes til overflaten av trykkplaten, renner det deretter inn i fordypningene til de trykte elementene.

Spørsmål: Hvordan tørker dyptrykkblekk?

A: Generelt er dyptrykk, fleksografi og bane-offset-blekk ved fordampning, arkmatet offset-blekk er ved oksidasjonspolymerisasjon og kaldherdet blekk tørkes ved absorpsjon.

Spørsmål: Hvilket underlag for dyptrykk?

A: Publikasjonstrykk: Meget tynt papir, bestrøket papir.

Emballasjetrykk: Kartong, plastfilm, aluminiumsfolie, laminater, vinyl, ikke-porøse materialer.

Spørsmål: Hva er begrensningene for dyptrykk?

Sv: Mens dyptrykk gir bilder av høy kvalitet, kan det ha begrensninger i fargekontroll sammenlignet med andre utskriftsmetoder som offset eller digitaltrykk. Å oppnå spesifikk fargetilpasning og fargenøyaktighet kan være utfordrende i dyptrykk.

Spørsmål: Hva er prosessen med dyptrykkstrykk?

Sv: Dyptrykk, fotomekanisk dyptrykksprosess der bildet som skal trykkes består av fordypninger eller fordypninger på overflaten av trykkplaten. Prosessen er det motsatte av reliefftrykk, der bildet heves fra overflaten av platen.

Spørsmål: Hva er løsningsmidlet for dyptrykk?

A: I dyptrykkteknologi brukes flyktige organiske løsemidler, som alkohol, ester, keton og toluen.

Spørsmål: Hvilket blekk brukes i dyptrykk?

A: Varmebestandig dyptrykkblekk.

Som en av de ledende produsentene og leverandørene av dyptrykkmaskiner i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe en slitesterk dyptrykkmaskin laget i Kina her fra fabrikken vår. Kontakt oss for mer informasjon.

(0/10)

clearall